Máquina formadora de vasos de papel CM100

Breve descripción:

CM100 está diseñado para producir vasos de papel con una velocidad de producción estable de 120-150 piezas / min.Funciona desde la pila de papel en blanco, el trabajo de perforación inferior desde el rollo de papel, con un calentador de aire caliente y un sistema ultrasónico para el sellado lateral.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Especificación de la máquina

Especificación CM100
SConfiguración estándar de la máquina Cargador extendido para alimentación automática de papel en blanco

Mesa de recuento y anidación de tazas terminada

Un juego de moldes de formación para un tamaño de taza

OpcionalEquipo Isistema de inspección de vasos n-line
Tamaño de la taza de papel de fabricación 2 oz ~ 32 oz
Velocidad de producción 120-150 piezas / min
Método de sellado lateral Leisterhot calefacción de aire y ultrasonidos
Método de sellado inferior Leisterhot calefacción de aire
Potencia nominal 21KW
Consumo de aire (a 6 kg / cm2) 0,4 m³ / min
Dimensión global L2,820mm x W1,300mm x H1,850mm
Peso neto de la máquina 4.200 kilogramos

Gama de productos terminados

★ Diámetro superior: 45 - 105 mm
★ Diámetro inferior: 35 - 78 mm
★ Altura total: máximo 137 mm
★ Otros tamaños bajo pedido

Papel disponible

PE / PLA simple, PE / PLA doble, PE / Aluminio o cartón revestido con barrera a base de agua

Ventaja competitiva

DISEÑO DE TRANSMISIÓN RAZONABLE
❋ La transmisión mecánica es principalmente por engranajes a dos ejes longitudinales.La salida del motor principal proviene de ambos lados del eje del motor, por lo tanto, la transmisión de fuerza es equilibrada.
❋ La estructura de transmisión es razonable, simple y eficaz, deja suficiente espacio para reparaciones y mantenimiento.
❋ El engranaje de indexación de tipo abierto (torreta 10: disposición de la torreta 8 para que todas las funciones sean más razonables).Elegimos el rodamiento de rodillos de pasador de carga pesada IKO (CF20) para el seguidor de leva del engranaje de indexación, manómetros de aceite y aire, se utilizan transmisores digitales (Japón Panasonic).

DISEÑO DE ESTRUCTURA HUMANIZADA
❋ La mesa de alimentación tiene un diseño de dos pisos para evitar que el polvo de papel entre en el marco principal.La mesa está diseñada con un ancho razonable, que es más conveniente para el mantenimiento.
❋ La segunda torreta equipada con 8 puestos de trabajo.De este modo, se pueden realizar funciones adicionales como la tercera estación de laminado de llanta (para un mejor laminado de la llanta) o la estación de ranurado.
❋ Alas plegables 、 La rueda moleteada y las estaciones de laminado de ala son ajustables por encima de la mesa principal, no se necesitan ajustes dentro del marco principal para que el trabajo sea mucho más fácil y ahorre tiempo.

CONFIGURACIÓN DE COMPONENTES ELÉCTRICOS
❋ Gabinete de control eléctrico: toda la máquina está controlada por PLC, elegimos el producto de alta gama Mitsubishi de Japón.Todos los motores están controlados de forma independiente por convertidores de frecuencia, estos pueden adaptar una gama más amplia de caracteres de papel.
❋ Los calentadores utilizan Leister, que es una marca conocida fabricada en Suiza, ultrasónica para un complemento de costura lateral.
❋ Nivel bajo de papel o falta de papel y atasco de papel, etc. Todos estos fallos se mostrarán con precisión en la ventana de alarma del panel táctil.

Pasos de trabajo de la máquina

Alimentación de los espacios en blanco de papel → calentamiento de la costura lateral → plegado y sellado → transferencia de la manga de la taza → formación e inserción del fondo → mandril macho → calentamiento del fondo1 → calentamiento del fondo 2 → engrasado del fondo → ondulado del fondo → moleteado del fondo → transferencia de semiproducto → engrasado del borde de la taza → rizado del borde 1 → rizado del borde de la taza 2 → descarga para contar y apilar

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