Máquina formadora de cuencos de papel CM200
| Especificación | CM200 |
| Tamaño de fabricación de los vasos de papel | 16 oz ~ 46 oz |
| Velocidad de producción | 80-120 piezas/min |
| Método de sellado lateral | Calefacción por aire caliente y ultrasonidos |
| Método de sellado inferior | Calefacción por aire caliente |
| Potencia nominal | 25 kW |
| Consumo de aire (a 6 kg/cm2) | 0,4 m³/min |
| Dimensión general | Largo 2.820 mm x Ancho 1.450 mm x Alto 1.850 mm |
| Peso neto de la máquina | 4.800 kilos |
★ Diámetro superior: 95 - 150 mm
★ Diámetro inferior: 75 - 125 mm
★ Altura total: 40-135 mm
★ Otros tamaños bajo pedido
Cartón con revestimiento de barrera a base de agua, simple, doble, PE/PLA, PE/aluminio o biodegradable
DISEÑO DE TRANSMISIÓN
La transmisión mecánica se realiza principalmente mediante engranajes a dos ejes longitudinales. Su estructura es sencilla y eficaz, lo que permite un amplio margen de maniobra para reparaciones y mantenimiento. La salida del motor principal proviene de ambos lados del eje, por lo que la transmisión de fuerza es equilibrada.
❋ El engranaje indexador de tipo abierto (torreta 10: torreta 8) optimiza la funcionalidad. Se utilizan rodamientos de rodillos de pasador de carga pesada IKO para el seguidor de leva del engranaje indexador, manómetros de aceite y aire, y transmisores digitales (Panasonic, Japón).
❋ Transmisión significa utilizar LEVA y engranajes.
DISEÑO DE ESTRUCTURA DE MÁQUINA HUMANIZADA
❋ La mesa de alimentación tiene un diseño de doble piso para evitar que el polvo de papel ingrese al marco principal, lo que puede extender la vida útil del aceite para engranajes en el marco de la máquina.
La segunda torreta cuenta con 8 estaciones de trabajo. Esto permite implementar funciones adicionales como una tercera estación de laminado de bordes (para un mejor laminado de bordes de papel grueso) o una estación de ranurado.
❋ Las alas plegables, la rueda moleteada y las estaciones de laminado de ala se pueden ajustar por encima de la mesa principal, sin necesidad de realizar ajustes dentro del marco principal, por lo que el trabajo es mucho más fácil y ahorra tiempo.
CONFIGURACIÓN DE COMPONENTES ELÉCTRICOS
❋ Gabinete de control eléctrico: Toda la máquina está controlada por un PLC Mitsubishi de alta gama. Todos los motores se controlan mediante variadores de frecuencia independientes. Los motores de laminado de borde, moleteado y curvado inferior se pueden ajustar por separado, lo que permite que la máquina se adapte a papeles más anchos y mejore el rendimiento del laminado de borde.
❋ Los calentadores son de marca Leister, fabricados en Suiza, con tecnología ultrasónica para el suplemento de costura lateral.
❋ Nivel bajo de papel o papel faltante y atasco de papel, etc., todas estas fallas se mostrarán con precisión en la ventana de alarma del panel táctil.
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