Máquina formadora de cuencos de papel CM200
| Especificación | CM200 |
| Tamaño del vaso de papel de fabricación | 16 oz ~ 46 oz |
| Velocidad de producción | 80-120 piezas/min |
| Método de sellado lateral | Calefacción por aire caliente y ultrasonidos |
| Método de sellado inferior | Calefacción por aire caliente |
| Potencia nominal | 25 kW |
| Consumo de aire (a 6 kg/cm²) | 0,4 m³/min |
| Dimensiones generales | L2.820 mm x W1.450 mm x H1.850 mm |
| Peso neto de la máquina | 4.800 kg |
★ Diámetro superior: 95 - 150 mm
★ Diámetro inferior: 75 - 125 mm
★ Altura total: 40-135 mm
★ Otros tamaños disponibles bajo pedido
Cartón recubierto con barrera de PE/PLA simple, PE/PLA doble, PE/aluminio o biodegradable a base de agua.
DISEÑO DE TRANSMISIÓN
❋ La transmisión mecánica se realiza principalmente mediante engranajes a dos ejes longitudinales. Su estructura es simple y eficaz, y ofrece suficiente espacio para reparaciones y mantenimiento. La salida del motor principal se obtiene desde ambos lados del eje, lo que garantiza una transmisión de fuerza equilibrada.
❋ El mecanismo de indexación de tipo abierto (torreta 10: torreta 8) permite una mayor funcionalidad. Utilizamos rodamientos de rodillos de pasador de alta resistencia IKO para el seguidor de leva del mecanismo de indexación, manómetros de presión de aceite y aire, y transmisores digitales (Panasonic, Japón).
❋ La transmisión implica el uso de levas y engranajes.
DISEÑO DE ESTRUCTURA DE MÁQUINA HUMANIZADA
❋ La mesa de alimentación tiene un diseño de doble piso para evitar que el polvo de papel entre en el bastidor principal, lo que puede prolongar la vida útil del aceite de engranajes en el bastidor de la máquina.
❋ La segunda torreta está equipada con 8 estaciones de trabajo. De esta forma, se pueden realizar funciones adicionales como una tercera estación de laminado de bordes (para un mejor laminado de bordes en papel grueso) o una estación de ranurado.
❋ Las alas plegables, la rueda moleteadora y las estaciones de laminado de bordes son ajustables por encima de la mesa principal, sin necesidad de ajustes dentro del bastidor principal, lo que facilita mucho el trabajo y ahorra tiempo.
CONFIGURACIÓN DE COMPONENTES ELÉCTRICOS
❋ Armario de control eléctrico: Toda la máquina está controlada por un PLC Mitsubishi de alta gama. Todos los motores están controlados por inversores de frecuencia independientes. Los motores de laminado de bordes, moleteado inferior y rizado inferior se pueden ajustar por separado, lo que permite que la máquina se adapte a una mayor variedad de condiciones del papel y ofrezca un mejor rendimiento en el laminado de bordes.
❋ Los calentadores son Leister, fabricados en Suiza, ultrasónicos para el refuerzo de la costura lateral.
❋ Nivel bajo de papel, falta de papel, atasco de papel, etc., todos estos fallos se mostrarán con precisión en la ventana de alarma del panel táctil.
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